自酒焦化废水整体源头治理建筑项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低浓硫酸浓度废渣预加工处理：除污废渣经气浮池（PAC+PAM）除掉悬浮按钮物，SS除掉率90%，出水量步入油脂水解硝化作用池，将脂溶性结构充分肥料物转换为小团伙结构充分肥料酸，提高自己可什么是生化性。 内在什么是生化办理：电离过酸留水进来AAO（活性污泥-脑乏氧-好氧）工艺设计，借助活性污泥释磷、脑乏氧反反反硝化细菌用处、好氧反反硝化细菌用处的分工协作用处，一起彻底清除COD、氧化还原电位、总磷，留水COD降落到100mg/L以上，氧化还原电位降落到15mg/L以上。 深度的造纸废水工作切实保障：AAO满水后经超滤膜（UF）+反浸入（RO）膜工作，产水成为加工造纸废水工作水，采用机械设备洗、生物质锅炉补充水分，RO浓水经蒸发掉晶粒后清运处治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。