珠三边形包裝印上公司废渣零的排放与环境资源收购 新项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高有机废气溶度萃取剂： 凹版纸箱印刷生产废水带有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等萃取剂型uv墨水残留物，COD有机废气溶度高至10000至15000mg/L，且还具有挥发掉性。 天价属与高亮度： 印刷制版污废水处理方法 包含定影液、四甲基氢被氧化铵等，含银阴离子（Ag+）及天价属；柔印污废水处理方法 含水性树脂吸塑油，亮度敢达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），无法可以生物化学加工处理。 3. 简单治理与循环流程步骤 升级预通过处理： 废气率先经热交换器降热至30℃以下的。又随后加药系统加硫钠通过电化学沉淀自己，优质出掉银等巨资属阴阳离子。又进行破乳枝术损害助溶油的稳定可靠性，油类物质出掉率≥80%。 生化学治理 体统： 选取A/O（环世界-好氧）工序，环世界段开展反水解酸化脱氮，好氧段溶解COD及氧化还原电位，总氮删去率≥85%。那么是接入生物工程膜反馈器（MBR），可以通过膜拆分技术工艺做到泥水拆分，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度1循环与临“0”废气出： MBR有水出加入“反覆盖装制（UF）+ 反覆盖（RO）”双膜法软件系统的。反覆盖装制祛除病菌及脂溶性结构巧妙物，反覆盖脱盐率≥98%，产水达成智能电子级开水规格，循环于印刷类机的清洗及水冷却软件系统的。RO制造的浓水则加入蒸发掉尖晶石装制，回收并氯化钠尖晶石，保证切实的化工废水临“0”废气出。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。