一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极素材成品库：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应减少HF、CO₂； 电解法液专门配制：可蒸发掉液体（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）蒸发掉； 涂抹干涩：NMP（N-甲基吡咯烷酮）容剂高温环境发挥； 粉尘浓度回收利用：极性极建材支离破碎、筛余带来的PM2.5粉尘物。 烟气参数表： 新风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类来源于）； HF氨水浓度：10~50 ppm； 顆粒物：20~80 mg/m³； 摄氏度：室温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

应对策略： 用到 有级中合工艺设备：特级喷淋清洗系统塔加药系统石粉乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，一级喷淋清洗系统塔调试pH至7~8； 排水管及塔体所选材质所采用PP+PVDF和好纳米涂层，耐腐化期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

应对对策： 提温复苏吸：设置好吸温暖120℃，完善特异性炭对高凝固点VOCs的吸效果； 使用 渗透型可溶性炭（载荷空气防氧化铜/二空气防氧化硅），对碳酸酯类物理吸附率加强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

防范措施： 全厂制定 LEL可天燃有毒气体告警设备，联合轴流风扇停用及惰性有毒气体防护； RTO吃下的安装 阻火器，助燃器通过防震型设计的概念（Exd II 2G）。 四、处理使用效果测评

附加效益
资源化利用：

回收分类处理HF制法氢佛酸副货品（总销售量量约500吨）； 废化学活化炭经无污染化进行处理后是水泥物料。 场景效率： 极大减少垃圾造成量70%（原废吸附性炭年造成量约300吨）； 可以通过ISO 14001v认证及绿供给链申核。 五、生产主设备选用申报单（部门最为关键的生产主设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

素材企业创新：规划设计耐HF生锈的PP/PVDF塑料素材及高平稳性促使剂； 规模化化服务管理：推广百度在线监控技术操作系统（如VOCs+FID+HF感知器），实现了时时预警信息与自动的调低。 如需进一次试论新工艺性能参数升级优化或个性定制化方案设计，请供给实际車间构造图及废液成分表验测申请书。